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​加热温控不当引起的玻璃平整度不良

发布日期:2020-07-21 作者: 点击:

加热温控不当引起的玻璃平整度不良

澳标玻璃厂家告诉您玻璃加热不当引起玻璃平整度不良的主要原因:玻璃在加热时上下两个表面存在温度差,玻璃表面各个部位存在温度差。

1、玻璃加热时上下表面存在温度差

玻璃在加热炉内通过传导、辐射、对流三种方式对玻璃进行加热,玻璃被传递到加热炉辊道上时,玻璃的下表面直接与陶瓷辊相接触,这时玻璃的下表面直接以热传导的方式受热,而玻璃的上表面则是通过热辐射的方式进行受热。热传导对玻璃的加热速度要高于热辐射的速度,这时如果加热炉内的上下炉温设置一致,且没有开启炉内加热平衡进行对流加热,玻璃下表面的温度将高于玻璃的上表面,由于玻璃的热膨胀系数较高,一旦玻璃的上下表面存在温度差,玻璃下表面的膨胀速度将高于玻璃的上表面,这样会造成玻璃周边翘离辊道向上弯曲,形成只有玻璃中间部位与辊道相接触承载全部玻璃的重量。当玻璃继续被加热,玻璃中间与辊道接触的部位首先达到软化温度,会造成玻璃中间部位塑性变形出现辊道印痕。上下表面存在温度差的玻璃在进行风冷淬火时,温度高的那一面的收缩要大于温度低的那一面,如果玻璃下表面的温度高于上表面,会造成玻璃的向下弯曲。

  

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2、玻璃表面各个部位存在温度差

玻璃表面温度差主要有:玻璃中间部位温度高于边部、玻璃边部的温度高于中部、玻璃表面无规律性温度不均。

玻璃中间部位温度高于边部。玻璃从加热炉出来进入风冷段前,如果玻璃的中部温度高于边部温度,玻璃在冷却过程中,中间部位的收缩会高于边部的收缩,会导致玻璃的边部尺寸大于中间尺寸,在玻璃的边部形成较大的压缩应力,为平衡这种不均衡的应力,玻璃为呈现马鞍形状。

  

美标玻璃厂家告诉您还有就是玻璃边部的温度高于中部。如果玻璃从加热炉出来进入风冷段前,玻璃的边部温度高于玻璃的中部温度,那么玻璃在冷却过程中较热的边部收缩量将大于中部的收缩量,玻璃的边部尺寸会小于中部尺寸,在玻璃的边部形成较大的张应力,会导致玻璃出现凸起且向两个方向改变的锅底形状。


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